片堿生產(chǎn)中，液體燒堿要蒸發(fā)濃縮到一定濃度，然后進(jìn)行后續(xù)加工。

　　傳統(tǒng)鍋法是直接用火加熱堿鍋，所以煤燃燒不完全，灰渣沉積在爐膛和固體堿鍋上，傳熱功率低。為了節(jié)約能源，通常采用三鍋法；即預(yù)熱鍋、蒸煮鍋和調(diào)色鍋。

　　片狀堿熔鹽加熱裝置是以煤為燃料的熔鹽加熱系統(tǒng)，用于控制到達(dá)濃縮器的熔鹽溫度，以滿足高濃縮裝置的工藝要求。以煤為燃料的熔鹽以選礦廠要求的430的溫度入爐，熔鹽離開高濃縮單元時(shí)，其溫度為400，靠重力流入熔鹽罐，再由熔鹽泵輸送，循環(huán)整個(gè)熔鹽系統(tǒng)。

　　來自熔鹽爐的高溫?zé)煔膺M(jìn)入蒸汽發(fā)生器，經(jīng)空氣預(yù)熱器冷卻后進(jìn)入水膜除塵器。煙氣經(jīng)過除塵脫硫后，進(jìn)入引風(fēng)機(jī)，由引風(fēng)機(jī)引入煙囪，排入大氣。

　　使用片堿時(shí)，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)有結(jié)塊現(xiàn)象，難以正常操作。所以，這種現(xiàn)象是它的選擇造成的，我們也知道它容易受潮。那么，是這個(gè)原因嗎？讓我們一起來看看吧。

　　1.吸收水分并結(jié)塊。

　　雙層包裝袋用于堿性包裝。如果開縫不夠快或不嚴(yán)，包裝袋內(nèi)的產(chǎn)品就容易吸潮，影響質(zhì)量。因此，將原來的單縫改為雙縫，并要求包裝人員檢查夾帶和縫制的過程，以較大限度地與空氣隔離，大大減少密封不嚴(yán)造成的結(jié)塊問題。

　　2、受溫度的影響。

　　片堿的溫度由轉(zhuǎn)鼓冷卻水流量、片堿機(jī)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速?zèng)Q定。機(jī)械轉(zhuǎn)鼓內(nèi)循環(huán)水量，循環(huán)水溫度、轉(zhuǎn)鼓內(nèi)噴頭是否堵塞、轉(zhuǎn)鼓內(nèi)是否結(jié)垢均直接影響產(chǎn)品溫度，而且嚴(yán)重影響機(jī)械下料溫度的均勻性。

　　經(jīng)過清洗噴頭，清洗轉(zhuǎn)鼓內(nèi)水垢，增大循環(huán)水量，產(chǎn)品溫度由63C-66C降到58C。經(jīng)過降低下料溫度，結(jié)塊現(xiàn)象可以有所減輕。